切管機(jī)在日常的生產(chǎn)中的使用日益頻繁，對(duì)于切管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)了解也是越來越清晰。車床類切管機(jī)作業(yè)時(shí)工件旋轉(zhuǎn)，切料面對(duì)中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量可以達(dá)到理想的狀態(tài)，但切料效率較低，噪聲特別大，切屑很長(zhǎng)不易斷，車刀壽命短。全自動(dòng)切管機(jī)采用機(jī)械式私服（步進(jìn)）進(jìn)刀，性能穩(wěn)定，切面更光滑平整。全自動(dòng)切管機(jī)使用普通高速鋼車刀和硬質(zhì)合金刀具，有效的降低刀具成本。全自動(dòng)切管機(jī)工作時(shí)工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)切割，安全性能更高。全自動(dòng)切管機(jī)切管速度快，適合大口徑、中壁管批量下管作業(yè)，切管長(zhǎng)度不受限制，不需分段進(jìn)行。
  
     切管機(jī)主要用于外徑76～325mm、60-219mm，壁厚3～10mm 的鋼管切割，也可用于同種規(guī)格球墨鑄鐵管和無縫鋼管、焊管、不銹鋼管的切割，從而達(dá)到安裝管道的目的，是建筑、管道施工部門的理想機(jī)具。拖板4起一個(gè)把銅管向兩邊拉直的作用，以免切斷銅管時(shí)縮口過大。可見，在銅管切口處，還應(yīng)具有兩托輪3與切刀1一起均布在銅管2的圓周處，起支承徑向切削力作用。切刀作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，托輪亦同步旋轉(zhuǎn)。切刀刀刃在銅管圓周高速旋轉(zhuǎn)，慢速切入進(jìn)給，不斷輾壓其管壁，最終導(dǎo)致管壁塑變斷裂。由于切刀為無齒圓盤狀，整個(gè)切削過程都不產(chǎn)生切屑，故稱之為無屑切削。

   鋸床類切管機(jī)作業(yè)時(shí)工件不旋轉(zhuǎn)、噪聲小、效率較高，當(dāng)了解這些問題之后，對(duì)于切管機(jī)的改造也已經(jīng)開始，很多切管機(jī)廠家已經(jīng)研究出新型的切管機(jī)來解決這些問題。我們?cè)谑褂们泄軝C(jī)之前首先應(yīng)當(dāng)檢查切管機(jī)鋸片是否完好，有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換。根據(jù)高壓膠管規(guī)格，更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套，盡量避免對(duì)切管機(jī)造成的影響。但在切管管徑較大時(shí)，鋸片刀隨管徑的增大而增大，切料面對(duì)中心歪斜、平行度等表面質(zhì)量會(huì)更差，機(jī)械加工時(shí)材料也會(huì)損失，特別是切毛坯時(shí)，總有一面留有一小塊片狀的鋒坯，不僅影響下道工序的定位，還有劃傷手的可能。